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我国压铸机的研发方向

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浏览:322
时间:2020/10/19 3:59:33

随着我国压铸行业的蓬勃发展,压铸件应用的领域越来越广泛,由汽车,摩托车,家电行业迅速向建筑,起重,电讯设备和灯具等行业扩展;压铸件也趋于精密化,大形化,薄壁化,多样化。对压铸机的工作性能和可靠性方面的要求也越来越高。因此,压铸机生产企业必须高瞻远瞩,开发产品要有新的发展思路。

我国压铸机的研发方向

面对新形势,我国的压铸业别无选择,只有在现有的基础上努力提高技术水平,加快技术进步,培养核心竞争实力,确保压铸件的质量,扩展压铸件的品种,追求**率和**益,才能在竞争中获得发展。


目前,工业发达国家所生产的许多压铸机,很多都实现了CNC化,在我国虽然成型设备机电一体化的步伐也越来越快,已遍及成型设备的各个门类,而且开始重视对FMS的研究和开发,但其发展速度还相对落后,研究水平也有差距,我国应充分重视高新技术特别是计算机技术在压铸产业中的应用。  


压力铸造是镁合金主要的成形工艺,而压铸机作为压铸生产过程中提供能源的基本的设备,则是实现高压、高速的压铸特点并获得优良压铸件的前提和基础。随着镁合金压铸生产技术的发展,对压铸机的要求也不断提高。现代压铸机的发展十分迅速,大型、实时压射、闭环回路系统、新工艺装置(如真空装置、充氧装置)、柔性系统以及全自动化的压铸机相继问世和定型生产。综合考虑镁合金的压铸特性和压铸件的具体结构,科学、,合理地选用适用的压铸机,对于终获得高质量的镁合金压铸件至关重要。


国产的压铸机大都存在漏油的现象,主要原因是密封件质量差和加工质量问题。这种现象在加工前采取措施是可以解决的。    /

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